Para cada proyecto, el equipo de ingeniería e I+D de Granvoz ejecuta un ciclo de preproducción de tres pasos para identificar cualquier problema potencial durante la producción en volumen. Por eso, en esta etapa, verificamos cuidadosamente cada programa:
PP0 - Documentación técnica, documentación de producción, lista de piezas y viabilidad de los equipos de producción.
PP1- Calidad de las piezas y cualquier problema potencialmente crítico que pueda afectar la producción en masa.
PP2 – Analizar todo el ciclo productivo y los procedimientos de control de calidad durante la producción.
Después de los controles de calidad de todos los productos de todos los lotes de preproducción, los oradores seleccionados al azar de PP2 se someterán a una serie de rigurosas pruebas de confiabilidad, como pruebas de niebla salina, pruebas de vida útil del producto y pruebas de choque térmico. Una vez que nuestros técnicos dan luz verde al lote de preproducción, estamos 100% seguros de que el producto está listo para la producción final en masa.
Instalaciones y procesos de producción modernos.
La producción en volumen se lleva a cabo en nuestra fábrica de 31,000 m2 con certificación ISO:9001 y más de 150 empleados capacitados y especializados en el montaje de altavoces. Los sistemas de automatización cuidadosamente equilibrados en la línea de producción maximizan el uso de maquinaria y tecnología de última generación, al tiempo que mejoran las habilidades de los empleados en las etapas que requieren operación manual. Esta lógica combinación garantiza la máxima precisión, cuidado y calidad en la producción final. Cada línea de producción de Lavoce Italiana se dedica a ensamblar un tipo específico de transductor, como woofers, controladores de compresión y tweeters de cúpula blanda. Nuestras instalaciones de fabricación tienen clima controlado y los adhesivos se almacenan en áreas seguras con temperatura y humedad estables. Para proporcionar un control completo sobre los parámetros clave de ensamblaje y maximizar la productividad, la línea de producción está equipada con herramientas de última generación, como magnetizadores de alto voltaje y aplicadores automatizados de adhesivo 2D a 5D, y se monitorea y mantiene rigurosamente. Nuestras líneas especializadas de formación de membranas de controladores de compresión, procesos automatizados de manipulación de conos de woofer y rigurosos procedimientos de preparación para formulaciones precisas de pegamento y adhesivos son solo algunos ejemplos más de la excelencia de nuestros procesos de fabricación.
100% tranquilidad
Con la ayuda de avanzadas estaciones de control asistidas por computadora, el desempeño del proceso de producción se verifica continuamente. Para garantizar aún más su seguridad, la inspección de control de calidad 100% Klippel permite a Lavoce Italiana verificar parámetros del transductor como la respuesta de frecuencia acústica, los principales parámetros T/S, Rubb & Buzz, mientras realiza pruebas de barrido y pruebas de escucha manual de frecuencia constante. Detectar posibles problemas mecánicos. A través de un estricto control de calidad entrante, control de calidad de procesos y procedimientos de control de calidad de productos terminados, nuestro equipo monitorea y garantiza continuamente el rendimiento constante y la confiabilidad de nuestros parlantes. Sólo después de pasar todas las pruebas e inspecciones nuestros productos pueden etiquetarse, empaquetarse y enviarse de acuerdo con los requisitos de embalaje específicos de nuestros socios comerciales.
almacén
Los productos terminados se almacenan en nuestro almacén con humedad controlada. A través de la identificación por radiofrecuencia (RFID) y los sistemas de escaneo óptico, podemos lograr una trazabilidad completa del producto y permitir una gestión eficiente del almacén a través de un sistema de primero en entrar, primero en salir (FIFO); Optimizar las operaciones y la logística para garantizar envíos rápidos y precisos para los clientes. Proporcionar un servicio perfecto.
Nuestra ventaja: ciclo de preproducción de tres pasos
Estrictas pruebas de confiabilidad (pruebas de potencia, pruebas de vida útil del producto, pruebas de confiabilidad)
Fábrica de producción certificada ISO:9001
200 empleados altamente especializados
Una combinación equilibrada de automatización avanzada + trabajo manual cualificado
Diferentes líneas de producción dedicadas a tipos específicos de altavoces.
Pruebas de control de calidad 100% de Granvoz, brindándole 100% de tranquilidad
Implementar un estricto control de calidad en todas las etapas: entrada de mercancías, durante el procesamiento, producto terminado.
